鉆機(jī)知識(shí)
全套管鉆機(jī)通常用于打孔咬合樁的圍護(hù)結(jié)構(gòu),單孔測(cè)流通過(guò)套管壁鉆進(jìn)樁中,使用超緩凝混凝土,使鋼筋混凝土樁附近的樁能通過(guò)套管彼此切割咬合,排成一個(gè)整體墻面,具有較好的防水效果。
根據(jù)1993年日本基礎(chǔ)設(shè)施協(xié)會(huì)對(duì)31家建筑企業(yè)10.1萬(wàn)根灌注樁的調(diào)查,全套管工法占26%。
但MZ套管鉆機(jī)因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備特征的限制,在地表水豐富的粉細(xì)砂地層中難以抓住土壤。即便抓到的少量砂土在改善過(guò)程中被地表水從抓錐縫隙里沖破,無(wú)法成樁;并且套管難以壓下去,套管深層不夠提早入土,容易出現(xiàn)“管涌”的情況。
工法特點(diǎn)
選用旋挖鉆機(jī)采土,可在高地表水密實(shí)砂層中成樁,擴(kuò)大MZ套管鉆機(jī)的適用范圍。
四是高地表水時(shí),選用注水反壓工藝,可有效預(yù)防孔內(nèi)流沙、涌泥;孔底虛土易處理,清底效果好;避免了收縮頸部、斷樁、混凝土離析等一般沖孔灌注樁可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,充盈系數(shù)小,節(jié)省混凝土。
五成樁時(shí),對(duì)周邊土壤的干擾能夠減少到最小水平,容易控制沉降和變形,能夠靠近相似的建筑和地下管道開(kāi)展施工,安全性好,非常適合在市區(qū)繁華地區(qū)進(jìn)行施工。
工藝原理
此方法選用轉(zhuǎn)動(dòng)液壓裝置,大大降低了鋼套管與土層之間的摩擦阻力,邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊壓進(jìn),套管應(yīng)始終提早發(fā)掘土面>250㎝,導(dǎo)致一個(gè)“瓶蓋”,阻攔素樁超緩凝混凝土的涌進(jìn);并且通過(guò)注水,套管內(nèi)的水位高過(guò)地表水,對(duì)地層產(chǎn)生反壓,避免出現(xiàn)“流沙”或“管涌”的情況。旋挖鉆機(jī)選用鉆頭對(duì)地層情況開(kāi)展挖掘和采土,直到樁端持力層達(dá)到。
工藝流程及使用要點(diǎn)
第一,工藝流程
→注水反壓,旋挖采土→終孔檢查→(B樁吊放灌注樁)→安裝砼軟管→灌注水下砼→樁機(jī)挪動(dòng)(重復(fù)上述工序)。
第二,工序操作要點(diǎn)
導(dǎo)體墻壁高出路面≥為了防止地表水流入,10厘米。
找到正套管的垂直度后,將磨樁壓進(jìn)套管深度約為2.5。m-3.5m,接著用沖斗從套管內(nèi)采土,一邊抓土,一邊壓套管,維持套管底口超出開(kāi)挖面深層≥2.5m。
第一節(jié)套管全部壓入土后(套管高過(guò)導(dǎo)墻頂面1.2m-1.5m,便于接管),檢查垂直度,如不合格則開(kāi)展糾偏調(diào)節(jié),如合格則安裝第二套套管繼續(xù)下壓采土。
注水反壓,旋挖采土:套管進(jìn)入中密~密實(shí)砂層時(shí),因?yàn)樯巴聊Σ磷枇Υ螅坠茈y以壓進(jìn)。隨后,沖斗吊機(jī)被挪走,改成旋挖機(jī)采土,壓進(jìn)套管,并不斷向套管內(nèi)補(bǔ)充水,直到挖出設(shè)計(jì)孔底部的標(biāo)高。
注水反壓控制
水注滿后,可以用旋挖鉆機(jī)開(kāi)展施工。旋挖鉆機(jī)施工過(guò)程中,需及時(shí)給孔內(nèi)補(bǔ)充水,維持水位反壓,避免“流砂”或“管涌”。
超緩凝混凝土“管涌”控制
在鋼筋混凝土樁的成樁過(guò)程中,因素混凝土樁的超緩混凝土仍處于流動(dòng)情況,超緩混凝土可能會(huì)從素混凝土樁與鋼筋混凝土樁的交叉處涌進(jìn)鋼筋混凝土樁的孔內(nèi),產(chǎn)生“管路涌動(dòng)”。防治方法如下:
1、超緩凝混凝土在素樁上的塌落度應(yīng)盡量小,不能超過(guò)18cm。
2、灌注樁加工隊(duì)20人,承擔(dān)加工運(yùn)送咬合樁灌注樁。
3、機(jī)械維修隊(duì)4人,擔(dān)負(fù)起起重機(jī)、樁機(jī)等機(jī)械設(shè)備的檢修,水電設(shè)施的維修。
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